技術(shù)創(chuàng)新賦能下的“碳中和”之路——聯(lián)想集團(tuán)的制造業(yè)減碳樣本

聯(lián)想集團(tuán)作為科技制造龍頭企業(yè)，一直積極實(shí)踐企業(yè)社會(huì)責(zé)任，不僅主動(dòng)參與碳中和、碳達(dá)峰的“減碳”實(shí)踐，更積極引導(dǎo)員工、上下游企業(yè)對(duì)環(huán)保的認(rèn)可、參與。相比傳統(tǒng)耗能企業(yè)，科技企業(yè)雖然不是單點(diǎn)耗電最高、環(huán)境污染巨大的行業(yè)，但卻是供應(yīng)鏈較長、產(chǎn)品特性復(fù)雜、使用范圍較廣、使用時(shí)間較長、總體耗電量大的行業(yè)。數(shù)據(jù)顯示，隨著全球ICT產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，全球ICT 產(chǎn)業(yè)的溫室氣體排放占比將會(huì)從2007 年的 1%-1.6%，增長到2040 年的 14% 以上。

1.思想引領(lǐng)，以堅(jiān)定決心踐行綠色低碳發(fā)展。

科技制造企業(yè)有責(zé)任也有義務(wù)投身“碳中和”大潮，聯(lián)想全球供應(yīng)鏈質(zhì)量黨支部一直致力于推動(dòng)探索并打造可持續(xù)的發(fā)展模式，將低碳發(fā)展原則融入策略及運(yùn)營，尋求取得長期成功，努力成為社會(huì)道德、客戶服務(wù)及供應(yīng)鏈行為中“義利并舉”的模范企業(yè)。

2.組織賦能，以科技創(chuàng)新率先實(shí)現(xiàn)低碳轉(zhuǎn)型。

科技企業(yè)首先要發(fā)揮自身的技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)，率先實(shí)現(xiàn)低碳轉(zhuǎn)型。為促進(jìn)聯(lián)想業(yè)務(wù)之外的氣候活動(dòng)發(fā)展，聯(lián)想全球供應(yīng)鏈質(zhì)量黨支部在集團(tuán)黨委監(jiān)督、支持下，積極參與全球及地區(qū)性長期氣候變化應(yīng)對(duì)策略、企業(yè)氣候及能源方針以及資源碳減排計(jì)劃。

3.深度協(xié)同，帶動(dòng)上下游低碳轉(zhuǎn)型和共同發(fā)展。

發(fā)揮龍頭企業(yè)的行業(yè)擔(dān)當(dāng)，聯(lián)想全球供應(yīng)鏈質(zhì)量黨支部在供應(yīng)鏈上下游發(fā)掘降低能源消耗及碳排放的機(jī)會(huì)，以“供應(yīng)鏈”重構(gòu) “組織鏈”，發(fā)揮黨組織的協(xié)同作用，與合作伙伴一起探索工業(yè)生態(tài)發(fā)展，通過智能制造及數(shù)字化解決方案賦能產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)及各行各業(yè)節(jié)能減碳。

另外，作為國內(nèi)最早投身ESG（環(huán)境、社會(huì)與公司治理）實(shí)踐的企業(yè)，聯(lián)想集團(tuán)很早就認(rèn)識(shí)到，惟有依靠技術(shù)與創(chuàng)新，抓住新的產(chǎn)業(yè)革命的機(jī)會(huì)，以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)增長，才能實(shí)現(xiàn)低碳、乃至零碳的跨越式發(fā)展。以思想針織建設(shè)為統(tǒng)領(lǐng)，統(tǒng)一員工與行業(yè)上下游的環(huán)保意識(shí)，探索黨建指引下的綠色實(shí)踐。通過推廣使用綠色技術(shù)、工藝、設(shè)備、材料，讓各部門和上下游數(shù)百家供應(yīng)鏈企業(yè)不僅能夠提高原材料的利用率，減少能耗，降低成本，更能提升產(chǎn)品品質(zhì)、科技含量和品牌附加值。而且越來越多的消費(fèi)者更青睞綠色產(chǎn)品，更愿意為綠色創(chuàng)新買單。走綠色低碳發(fā)展道路，不僅為企業(yè)贏得了“面子”，也有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的“里子”。

具體包括三大工程：

（1）10年減排92%，打造聯(lián)想“降耗減碳”樣本。

聯(lián)想全球供應(yīng)量質(zhì)量支部積極與旗下“制造鐵三角”（合肥、武漢、深圳工廠）開展思想學(xué)習(xí)，通過黨員帶頭示范，投入技術(shù)創(chuàng)新，提高運(yùn)營及物流能源效益、削減能源消耗，在可行的范圍內(nèi)使用可再生能源，提高可再生能源輸送網(wǎng)及購買可再生能源商品及碳補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)能源及碳管理目標(biāo)。在過去10年間減少了92%溫室氣體排放，相較于上一財(cái)年，2019/20財(cái)年用水量與水排放量均同比降低6%。

以聯(lián)想合肥工廠為例，通過聯(lián)想自主研發(fā)的先進(jìn)的生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)LAPS(Lenovo advanced production scheduling system)，在目前每年3000多萬筆記本電腦的生產(chǎn)量下，LAPS通過提高生產(chǎn)效率、減少生產(chǎn)線閑置等方式，每年節(jié)省超過2696兆瓦時(shí)的電力，可減少2000多噸二氧化碳的排放，相當(dāng)于每年種11萬棵樹，最近還獲得了Franz Edelman杰出成就獎(jiǎng)提名，這是全球運(yùn)籌和管理科學(xué)界的最高榮譽(yù)，被譽(yù)為運(yùn)籌學(xué)的“奧斯卡”。

（2）從線性過度到“可循環(huán)”，引領(lǐng)ICT產(chǎn)品綠色升級(jí)。

聯(lián)想全球供應(yīng)鏈質(zhì)量支部積極學(xué)習(xí)總書記相關(guān)思想，構(gòu)建了“創(chuàng)新引導(dǎo)商業(yè)向善”的團(tuán)隊(duì)文化，致力于設(shè)計(jì)及制造耐用、節(jié)能的環(huán)保型產(chǎn)品。通過在企業(yè)內(nèi)部執(zhí)行的“聯(lián)想環(huán)保電子產(chǎn)品生命周期末端標(biāo)準(zhǔn)”和“產(chǎn)品回收計(jì)劃”， 全力降低企業(yè)生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的影響。2019年，聯(lián)想產(chǎn)品中循環(huán)再用塑料的用量同比上一年提高了5.4%，閉環(huán)消費(fèi)者用后循環(huán)再用塑料（CL PCR）的使用部件從2017年的2種擴(kuò)大到66種。

（3）倡導(dǎo)綠色“影響力投資”，引領(lǐng)上下游低碳轉(zhuǎn)型。

充分發(fā)揮聯(lián)想全球供應(yīng)鏈質(zhì)量支部的組織協(xié)同作用，以黨建交流，更好地與上下游產(chǎn)業(yè)鏈的黨支部聯(lián)通，共同建全產(chǎn)業(yè)鏈綠色生態(tài)圈。聯(lián)想還積極通過智能解決方案賦能千行百業(yè)，在為企業(yè)提質(zhì)增效的基礎(chǔ)上助力節(jié)能減排。過去幾年里，聯(lián)想已經(jīng)為包括中石化、國電、東風(fēng)等近200個(gè)大型企業(yè)提供了智能化轉(zhuǎn)型服務(wù)。例如：為能源行業(yè)打造的預(yù)測(cè)性維護(hù)方案，可通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程感知設(shè)備狀態(tài)，幫助企業(yè)提高風(fēng)機(jī)利用率和發(fā)電效率，將運(yùn)維成本下降5%。

（報(bào)送單位：聯(lián)想集團(tuán)黨委）