“小孩玩具”成為工廠法寶，破解技術(shù)難題

3D打印和牛奶生產(chǎn)，貌似八竿子打不著，卻在天津伊利乳品有限責(zé)任公司相遇，破解了一個(gè)技術(shù)難題。

這家工廠生產(chǎn)益消酸奶和450g規(guī)格紅棗酸奶，生產(chǎn)線自動(dòng)化運(yùn)行過(guò)程中，加蓋時(shí)偶爾會(huì)出現(xiàn)偏差。每當(dāng)工廠國(guó)際管理培訓(xùn)生冉旻浩看到一瓶瓶完美無(wú)瑕的產(chǎn)品，僅僅因?yàn)橐粋€(gè)小小的蓋子問(wèn)題就造成原料損耗，心中都充滿(mǎn)了無(wú)盡的惋惜。

這個(gè)年輕人決定向這個(gè)問(wèn)題發(fā)起挑戰(zhàn)。

然而，這個(gè)問(wèn)題想象起來(lái)很簡(jiǎn)單，做起來(lái)卻格外困難。冉旻浩來(lái)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)深入跟進(jìn)生產(chǎn)全流程時(shí)，驚訝地發(fā)現(xiàn)，桶裝的益消酸奶的生產(chǎn)線上，擰蓋系統(tǒng)原廠備件的尺寸居然存在多個(gè)不同的規(guī)格。

這始料未及的發(fā)現(xiàn)，讓他的挑戰(zhàn)之路難上加難，他更是倍感壓力。這個(gè)系統(tǒng)涉及的部件多達(dá)八個(gè)，而每一個(gè)部件都擁有無(wú)數(shù)個(gè)不同的尺寸版本。為了找到問(wèn)題的癥結(jié)，他在生產(chǎn)線上一待就是幾個(gè)小時(shí)，緊盯扣蓋的過(guò)程，睜大眼睛，目不轉(zhuǎn)睛地盯著，有的時(shí)候，眼睛酸得都不由自主地留下眼淚，他用手擦干了繼續(xù)盯。終于，他發(fā)現(xiàn)擰蓋系統(tǒng)瓶口護(hù)板的支柱長(zhǎng)度參差不齊，而瓶身外側(cè)護(hù)板條的厚度也缺乏明確的尺寸標(biāo)準(zhǔn)，這就是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。

為了解決這個(gè)問(wèn)題，他多次與廠家溝通，希望能夠提供一個(gè)合適的厚度尺寸，然而，廠家反復(fù)提供了幾個(gè)版本厚度，卻始終未能達(dá)到預(yù)期的改善效果。

在這個(gè)過(guò)程中，團(tuán)隊(duì)不僅要面對(duì)備件尺寸多樣化帶來(lái)的挑戰(zhàn)，還要承受高昂的溝通成本。每次與廠家溝通更改備件尺寸，都需要經(jīng)歷漫長(zhǎng)的備貨、發(fā)貨、收貨等待過(guò)程。這種長(zhǎng)時(shí)間的等待不僅消耗了他們的耐心，也讓他們無(wú)法快速地進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和數(shù)據(jù)收集。因此，在經(jīng)歷了幾個(gè)月的努力后，依然進(jìn)展緩慢，這讓他們身心俱疲。

轉(zhuǎn)機(jī)很快出現(xiàn)了，冉旻浩在短視頻軟件上，看到有很多小孩兒使用3D打印機(jī)，自己制作一些玩具，而且可以根據(jù)自己的想法進(jìn)行改造、微調(diào)。他突然意識(shí)到，工廠的備件是否可以通過(guò)3D打印呢?這一想法讓他十分激動(dòng)。

說(shuō)干就干，他隨即立刻下單3D打印機(jī)。不會(huì)建模，就下班熬夜看教學(xué)視頻，不會(huì)軟件操作，就一邊摸索一邊實(shí)踐。經(jīng)過(guò)兩天兩夜的持續(xù)奮戰(zhàn)，第一批五個(gè)規(guī)格的抱瓶護(hù)板終于出爐了。他在現(xiàn)場(chǎng)緊張地觀察著，內(nèi)心忐忑，他不斷默念著：“但愿尺寸完美，一切契合?！碑?dāng)他看到第一塊護(hù)板順利安裝到機(jī)器上時(shí)，一顆懸著的心終于落地。隨后，五個(gè)不同規(guī)格的抱瓶護(hù)板也都成功進(jìn)行了上機(jī)實(shí)驗(yàn)。

令人驚喜的是，3D打印的護(hù)板的機(jī)械強(qiáng)度和韌性等指標(biāo)都超出預(yù)期。隨著產(chǎn)品數(shù)據(jù)的收集完備，團(tuán)隊(duì)迅速找到了最佳尺寸的護(hù)板?！熬褪撬?這個(gè)3.2mm厚度的護(hù)板數(shù)據(jù)最好!”經(jīng)歷了反復(fù)多次實(shí)驗(yàn)的機(jī)修主管陳貞勝看著手中的數(shù)據(jù)和圖紙，喜笑顏開(kāi),“立馬聯(lián)系廠家，按照這個(gè)模型數(shù)據(jù)做一版出來(lái)!”

隨著3D打印技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用，他們的團(tuán)隊(duì)在這個(gè)技術(shù)的加持下如虎添翼。在接下來(lái)的一個(gè)星期內(nèi)，他們團(tuán)隊(duì)以驚人的速度對(duì)各種部件進(jìn)行了建模和精確的3D打印件測(cè)試。這些部件包括瓶蓋夾爪、瓶口外護(hù)板、瓶口內(nèi)護(hù)板、瓶身外護(hù)板、護(hù)板條、抱瓶塊、瓶底防滑塊等。每個(gè)關(guān)鍵構(gòu)件都經(jīng)過(guò)了尺寸實(shí)驗(yàn)，并最終確定了最佳的三維模型數(shù)據(jù)。

由此，困擾團(tuán)隊(duì)近半年的桶酸設(shè)備擰蓋系統(tǒng)改善課題終于取得了突破性進(jìn)展。他們不僅解決了這個(gè)問(wèn)題，而且設(shè)備團(tuán)隊(duì)和生產(chǎn)人員對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)認(rèn)知度也有了顯著提升。在尺寸量化方面，已經(jīng)從原來(lái)的“差不多”提升到了現(xiàn)在的0.1mm，0.1°。這使得在生產(chǎn)過(guò)程中能夠更加精確地控制每一個(gè)環(huán)節(jié)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

有了此次突破，團(tuán)隊(duì)成員對(duì)3D打印技術(shù)產(chǎn)生了濃厚的興趣。大家自發(fā)地開(kāi)始組織學(xué)習(xí)建模以及3D打印技術(shù)，希望通過(guò)不斷提高自己的技能水平，為團(tuán)隊(duì)的發(fā)展作出更大的貢獻(xiàn)。

如今，3D打印技術(shù)已經(jīng)不僅僅局限于簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)件替換，在各個(gè)能工巧匠的創(chuàng)新下，他們已經(jīng)開(kāi)始利用打印的高精度來(lái)制作各種快規(guī)來(lái)幫助縮短設(shè)備調(diào)整時(shí)間，確保一次性調(diào)整到位;還嘗試自主研發(fā)專(zhuān)用工具，比如擰蓋頭扭矩測(cè)量工具、海斯亞活塞格蘭圈專(zhuān)用工具，提升設(shè)備保養(yǎng)效率。

在這個(gè)充滿(mǎn)創(chuàng)意與激情的團(tuán)隊(duì)中，3D打印技術(shù)的引入仿佛為他們打開(kāi)了一扇通往新世界的大門(mén)。起初，他們只是看中了它在保證交付效率和降低備件成本方面的優(yōu)勢(shì)，然而，隨著實(shí)踐的深入，這項(xiàng)技術(shù)所蘊(yùn)含的價(jià)值遠(yuǎn)超他們的想象。有了創(chuàng)新氛圍的轉(zhuǎn)變，大家開(kāi)始嘗試用3D打印技術(shù)來(lái)降低試錯(cuò)成本，進(jìn)行快速實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。每一次打印出來(lái)的模型，都像是他們思維的結(jié)晶，讓他們能夠更直觀地理解和改進(jìn)設(shè)計(jì)。同時(shí)，這也深化了他們對(duì)設(shè)備的認(rèn)知，讓他們更加熟悉和了解設(shè)備的每一個(gè)細(xì)節(jié)。

未來(lái)，他們將繼續(xù)以3D打印的實(shí)踐為契機(jī)，推動(dòng)團(tuán)隊(duì)對(duì)創(chuàng)新的思考和認(rèn)知。他們將保持開(kāi)放的態(tài)度，不斷探索新的創(chuàng)新點(diǎn)，擁抱變革。他們相信，在新的科技趨勢(shì)下，一定能夠創(chuàng)造出更多的價(jià)值，為團(tuán)隊(duì)的發(fā)展注入新的活力。

（伊利集團(tuán) 秦娜）