3D打印和牛奶生產(chǎn),貌似八竿子打不著,卻在天津伊利乳品有限責任公司相遇,破解了一個技術難題。
這家工廠生產(chǎn)益消酸奶和450g規(guī)格紅棗酸奶,生產(chǎn)線自動化運行過程中,加蓋時偶爾會出現(xiàn)偏差。每當工廠國際管理培訓生冉旻浩看到一瓶瓶完美無瑕的產(chǎn)品,僅僅因為一個小小的蓋子問題就造成原料損耗,心中都充滿了無盡的惋惜。
這個年輕人決定向這個問題發(fā)起挑戰(zhàn)。
然而,這個問題想象起來很簡單,做起來卻格外困難。冉旻浩來到生產(chǎn)現(xiàn)場深入跟進生產(chǎn)全流程時,驚訝地發(fā)現(xiàn),桶裝的益消酸奶的生產(chǎn)線上,擰蓋系統(tǒng)原廠備件的尺寸居然存在多個不同的規(guī)格。
這始料未及的發(fā)現(xiàn),讓他的挑戰(zhàn)之路難上加難,他更是倍感壓力。這個系統(tǒng)涉及的部件多達八個,而每一個部件都擁有無數(shù)個不同的尺寸版本。為了找到問題的癥結,他在生產(chǎn)線上一待就是幾個小時,緊盯扣蓋的過程,睜大眼睛,目不轉睛地盯著,有的時候,眼睛酸得都不由自主地留下眼淚,他用手擦干了繼續(xù)盯。終于,他發(fā)現(xiàn)擰蓋系統(tǒng)瓶口護板的支柱長度參差不齊,而瓶身外側護板條的厚度也缺乏明確的尺寸標準,這就是解決問題的關鍵。
為了解決這個問題,他多次與廠家溝通,希望能夠提供一個合適的厚度尺寸,然而,廠家反復提供了幾個版本厚度,卻始終未能達到預期的改善效果。
在這個過程中,團隊不僅要面對備件尺寸多樣化帶來的挑戰(zhàn),還要承受高昂的溝通成本。每次與廠家溝通更改備件尺寸,都需要經(jīng)歷漫長的備貨、發(fā)貨、收貨等待過程。這種長時間的等待不僅消耗了他們的耐心,也讓他們無法快速地進行實驗和數(shù)據(jù)收集。因此,在經(jīng)歷了幾個月的努力后,依然進展緩慢,這讓他們身心俱疲。
轉機很快出現(xiàn)了,冉旻浩在短視頻軟件上,看到有很多小孩兒使用3D打印機,自己制作一些玩具,而且可以根據(jù)自己的想法進行改造、微調。他突然意識到,工廠的備件是否可以通過3D打印呢?這一想法讓他十分激動。
說干就干,他隨即立刻下單3D打印機。不會建模,就下班熬夜看教學視頻,不會軟件操作,就一邊摸索一邊實踐。經(jīng)過兩天兩夜的持續(xù)奮戰(zhàn),第一批五個規(guī)格的抱瓶護板終于出爐了。他在現(xiàn)場緊張地觀察著,內心忐忑,他不斷默念著:“但愿尺寸完美,一切契合?!碑斔吹降谝粔K護板順利安裝到機器上時,一顆懸著的心終于落地。隨后,五個不同規(guī)格的抱瓶護板也都成功進行了上機實驗。
令人驚喜的是,3D打印的護板的機械強度和韌性等指標都超出預期。隨著產(chǎn)品數(shù)據(jù)的收集完備,團隊迅速找到了最佳尺寸的護板?!熬褪撬?這個3.2mm厚度的護板數(shù)據(jù)最好!”經(jīng)歷了反復多次實驗的機修主管陳貞勝看著手中的數(shù)據(jù)和圖紙,喜笑顏開,“立馬聯(lián)系廠家,按照這個模型數(shù)據(jù)做一版出來!”
隨著3D打印技術的不斷發(fā)展和應用,他們的團隊在這個技術的加持下如虎添翼。在接下來的一個星期內,他們團隊以驚人的速度對各種部件進行了建模和精確的3D打印件測試。這些部件包括瓶蓋夾爪、瓶口外護板、瓶口內護板、瓶身外護板、護板條、抱瓶塊、瓶底防滑塊等。每個關鍵構件都經(jīng)過了尺寸實驗,并最終確定了最佳的三維模型數(shù)據(jù)。
由此,困擾團隊近半年的桶酸設備擰蓋系統(tǒng)改善課題終于取得了突破性進展。他們不僅解決了這個問題,而且設備團隊和生產(chǎn)人員對設備的結構認知度也有了顯著提升。在尺寸量化方面,已經(jīng)從原來的“差不多”提升到了現(xiàn)在的0.1mm,0.1°。這使得在生產(chǎn)過程中能夠更加精確地控制每一個環(huán)節(jié),提高了產(chǎn)品質量。
有了此次突破,團隊成員對3D打印技術產(chǎn)生了濃厚的興趣。大家自發(fā)地開始組織學習建模以及3D打印技術,希望通過不斷提高自己的技能水平,為團隊的發(fā)展作出更大的貢獻。
如今,3D打印技術已經(jīng)不僅僅局限于簡單的結構件替換,在各個能工巧匠的創(chuàng)新下,他們已經(jīng)開始利用打印的高精度來制作各種快規(guī)來幫助縮短設備調整時間,確保一次性調整到位;還嘗試自主研發(fā)專用工具,比如擰蓋頭扭矩測量工具、海斯亞活塞格蘭圈專用工具,提升設備保養(yǎng)效率。
在這個充滿創(chuàng)意與激情的團隊中,3D打印技術的引入仿佛為他們打開了一扇通往新世界的大門。起初,他們只是看中了它在保證交付效率和降低備件成本方面的優(yōu)勢,然而,隨著實踐的深入,這項技術所蘊含的價值遠超他們的想象。有了創(chuàng)新氛圍的轉變,大家開始嘗試用3D打印技術來降低試錯成本,進行快速實驗驗證。每一次打印出來的模型,都像是他們思維的結晶,讓他們能夠更直觀地理解和改進設計。同時,這也深化了他們對設備的認知,讓他們更加熟悉和了解設備的每一個細節(jié)。
未來,他們將繼續(xù)以3D打印的實踐為契機,推動團隊對創(chuàng)新的思考和認知。他們將保持開放的態(tài)度,不斷探索新的創(chuàng)新點,擁抱變革。他們相信,在新的科技趨勢下,一定能夠創(chuàng)造出更多的價值,為團隊的發(fā)展注入新的活力。
(伊利集團 秦娜)